雨水提升泵站的原理同现状发展

<一>、地埋式一体化预制泵站的原理

地埋式一体化预制泵站通常设置在排水管网中途埋深较深需要将水体提升至较高的下游管网时或者排水管网的末端。排水管网进入地埋式一体化预制泵站时，先经过粉碎型格栅将大颗粒型固体物进行切割，粒径变不后进入泵站集水池内集水池内安装各种探测传感设备、水泵及管道等。随着水位的不断变化，使得压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水水位低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。

这样循环反复，使得雨污水一体化泵站顺利运行。

地埋式一体化预制泵站的组成：

滑顶盖。

地埋式一体化预制泵站采用压花铝合金制造，增加了防盗锁，具有方便开启功能。

泵站上盖。

玻璃纤维制成，配有不锈钢吊篮，排气管及通风扶手。

玻璃钢筒体。

玻璃纤维筒体的连续缠绕创新服务。缠绕过程由电脑控制，保护厚度均匀，达到设计要求。品质稳定优良，出厂前需做防漏试验，保护无泄漏。

吊耳。

集成式外吊耳，安装方便。

辅助泵。

配有口碑潜水排污泵，在设计负荷范围内，不会产生振动和气蚀，运行平稳。所有旋转部分(包括马达)在制造时都进行了动、静平衡试验。

压力管道。

不锈钢压力机管道在出厂前，所有管道都要经过压力测试，以防止泄漏。DN400进货管道。按设计要求配置各种法兰。

服务平台。

内建维修平台，进行阀门和水泵的维修和维护;根据用户需要定制不同形式、位置和高度的平台。

液位传感器。

利用压力传感器(标配)/浮球开关/水位电，配有一对一监测继电器，实现对泵站液位的自动控制。

打碎栅栏。

在地埋式一体化预制泵站玻璃钢筒体进水口安装有破碎格栅，潜水式破碎格栅，优良;配套导轨，便于维修和检修。

<二>、中小型一体化预制泵站的现状及发展

根据我国水利灌排、农业节水灌溉、城市防洪及水处理的发展需要，针对目前大多数中小型污水提升泵站存在的设备老化、自动化程度低、信息化不配套和运行管理不技术等问题，提出了泵站一体化控制技术。

中小型泵站作为水利设施的组成部分，它承担着区域性防洪除涝、抗旱减灾、调水和供水的重任。目前绝大部分中小型泵站建设于20世纪60，70年代，经过30一40年的运行，超期服役，运行效率下降，再加上运行管理及设备控制自动化水平低下，以致经济和社会效益不明显，严重制约了当地国民经济的发展。

中小型泵站在电气信息方面的常规设计方法是：配置配电柜、动力箱、电容补偿柜、LCU单元、监控系统、站级计算机工作站及数据服务器等。在新形势下的水利现代化建设要求，需要提高水利技术装备水平、提高水资源调控、水利管理和工程运行的信息化水平。稳步较快实现信息化、数字化和智能化。

实现信息化就是通过各种信息采集技术和手段，获取灌区内的雨情、水情、工情、墒情等信息，并通过通信链路和计算机网络传输给需要这些数据的职能部门和管理人员，借助需要的软件，使这些部门和人员能够浏览、查询所需要的信息，并可以统计、汇总，形成报表等，以此作为灌区建设和管理的依据或参考。

实现数字化，就是系统地水、肥、作物等学科及专家的知识，在信息化的基础上，针对灌区各种作物，以及具体的土壤、气候等条件，建立技术合理、供水(供肥等过程模型(节水并在边界条件约束下达到较优化。

该模型应能够根据供水过程中发生的情况变迁，以参数变化的形式对模型作随机调整并运用，以此指导灌区灌溉(还有生活、工业、防洪等水资源的调配。

实现智能化就是根据信息化所获得的各种数据作为参数去选择匹配的模型，通过编制的软件由计算机及各种控制设备和设施自动执行模型，从而控制供水(供肥|）建筑物、设备、设施的运行，实现供水、供肥过程自动化和智能化。